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攀长特炼钢总厂一作业区配料高铬后移成效显著

攀长特炼钢总厂一作业区根据与联众对标的材料,在技术科的指导下,为解决炉机不匹配导致的生产效率低下的痼疾,开展了配料高铬后移的工艺试验,目的是使电炉的冶炼时间与AOD炉、LF炉的冶炼时间差异尽量缩小,充分发挥电炉+AOD炉+LF(VD)炉+浇铸生产线的生产效率。 

    攀长特炼钢总厂一作业区4月份开展了45炉配料高铬后移工艺试验,这样加的好处是,减轻负荷最重、冶炼时间最长的电炉冶炼任务,缩短电炉冶炼时间,适当延长AOD炉冶炼时间,使电炉和AOD炉时间接近,同时顺带的好处是Cr收得率上升,电极、电耗、金属料消耗下降,生产效率大幅度提升。跟踪后道工序部分试验炉号材上夹杂数据,与非工艺试验炉号的夹杂数据水平持平,未导致产品质量等级水平异常波动。 

    第一轮生产结束后,高铬后移试验产生成效是总Cr收得率提高2.5%,总Cr收得率达到94.5%,电炉冶炼时间由110min/炉缩短至101min/炉,吨钢创效超35元/吨。


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